聚氨酯保溫管容易呈現故障及處理方法

聚氨酯保溫管容易呈現故障及處理方法

1、氣孔、氣泡：材料攪拌方法及時間掌握欠好，或是底層未處置好，均可使涂膜發(fā)作氣孔或扎泡。氣孔或氣泡直接損壞涂膜防水層的均勻和質地，構成滲漏水的單薄部位。因此施工時應注重：材料攪拌應選用功率大、轉速不太高的電動攪拌器，攪拌容器宜選用圓桶， 以利于強力攪拌均勻，且不會因轉速太快而將空氣卷進拌合資猜中，攪拌時間以2～5min 為宜;涂膜防水層一定要衛(wèi)生潔凈， 不得有浮砂和塵埃， 每道涂層均不得呈現氣孔或氣泡。

2、起鼓：底層質量，有起皮或開裂，影響粘結;底層不單調，水分蒸發(fā)發(fā)作的壓力使涂膜起鼓;在濕度大、且通風的環(huán)境施工，涂層外表易有冷凝水，冷凝水受熱汽化可使上層涂膜起鼓。修補方法：先將起鼓有些全部割去，顯露底層，排出潮氣，待底層單調后，先涂底層涂料，再依防水層施工方法逐層涂干，若加抹增強涂布則更佳。修補操作要注重，不要損壞。

3、翹邊：涂膜防水層的端部或細部收頭處呈現同底層剝離翹邊有些割去，將底層打毛、處置潔凈，再依據基原料選擇與其粘結力強的底層涂料刮底層，然后按增強和彌補做法細心涂刷，后按次第分層做好涂膜防水層。

4、破損：涂膜防水層施工后、固化前，未注重保護，被其他工序施工時碰壞、劃傷。關于輕度損害，可做增強涂刷、彌補涂刷;關于破損嚴重者，應將破損有些割除，顯露底層并整理潔凈，再按施工需求、次第，分層補做防水層，并應加上增強、彌補涂刷。